混凝土表面起皮、起砂的原因是什么?如何处理?
原因有几种:1、 水灰比过大。2、 水泥标号过低,或是水泥变质,如受潮结块。3、 砂子的粒度过细,拌和时需水量大,导致水灰比加大,强度降低。4、 砂子含泥量高,影响水泥与砂子的粘结力。5、 施工过程中的过分振捣,导致混凝土表面水灰比过大。6、 压光过早或过迟。压光过早,水泥水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分较多,表面会出现水光,易造成表面水灰比过大。压光过迟,水泥已经终凝硬化,操作困难,且会破坏已经硬结的表面,从而造成表面起砂。 7、 未刮去表面多余泌水。8、 未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。9、 在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比增大,强度降低。10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高(如冬季过度烘烤)导致混凝土表面大量失水,混凝土路面,得不到充分水 化。11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业,破坏了水泥硬膜。12、低温下施工,早期表面受冻。 可以采用混凝土起沙处理剂(或者叫混凝土硬化剂、混凝土密封固化剂等)进行处理。混凝土地面起砂处理剂可以解决混凝土地面起灰、起砂、强度不够等问题。该产品是一种有着*特配方的材料,它能有效渗透混凝土表层,与混凝土发生一系列复杂的化学反应,形成一种致密整体,从而大幅度提高混凝土的表层强度,达到完全不起砂、不起灰的效果,并且持久有效。
车间地面起灰、仓库地坪起砂、车间水泥地面起砂如何处理。
河南九途道路材料科技有限公司从事道路养护行业12年,专业提供水泥混凝土道路养护材料及*的道路养护解决方案。与建科院联合研发*3代水泥混凝土道路修补材料,粘结力强、强度高,韧性好,混凝土路面起沙怎么办,修复后无干缩裂缝,处于行业优秀水平!公司免费提供技术咨询、方案设计、技术指导。
水泥路面病害类型分析
1表面损坏①麻面、露骨,其原因主要是混凝土表面灰浆不足,泌水提浆,从而造成混凝土路面表层
强度不足。②纹裂、网裂、板面起皮剥落,其产生原因是混凝土水灰比过大,施工时过度抹面、养护不及时,在搅拌过程中使用了含盐量偏高的水和质量低劣的集料,混凝土地坪起沙处理,或者水泥中的碱与集料中的矿物质发生碱硅反应。③磨光,其原因是混凝土路面表面水泥砂浆强度低,水泥及集料等原材料耐磨性差,或路面使用时间长等。④坑槽、孔洞,其原因是集料中含泥量过大或其他杂物。
2)纵向裂缝。其产生原因是路基体填料土质不均匀、含水量不均匀、施工方法不当等导致路基不均匀沉降,从而使路面板在向裂缝。
3)交叉裂缝,其产生的主要的原因有:①水泥混凝土路面自身强度不足;②路基和路面基层的强度和水稳定性差;③使用了性能不稳定的水泥,浇筑时产生大面积的龟裂。
2、水泥路面病害防治措施
路面裂缝处理措施
沿裂缝两侧各约15cm处,混凝土路面起砂露石子怎么修补 ,锯出两条深10cm深的切缝,切缝宽度30cm左右。用风镐凿除该范围的混凝土,凿除深度一般为板厚的二分之一。用空气压缩机和高压水枪彻底冲洗干净被凿除的混凝土表面。充分湿润切割好的修补表面。用搅拌机先干拌修补料和30%40%干净碎石,再加12.5%左右的干净水搅拌3-5分钟。将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的长方体槽里,立即用振动棒振捣密实并用刮尺赶平再用抹子收光做到一次成形。材料终凝后立即用塑料薄膜覆盖。终凝1小时在原先伸缩缝部位切出伸缩缝并打好密封胶。修补完成4小时后,解除隔离,开放交通。
水泥路面出现各类型病害都直接或间接反映了路面工程各阶段的施工质量,其较、好的防治方法就是未雨绸缪,在施工阶段进行科学管理,层层把关,将问题消灭在萌芽阶段,较、大限度的减少路面病害的发生。对于已出现和形成的病害,要查明其原因,对症下药。同时做好道路养护,防止路面负荷**载,综合治理.
河南九途道路材料科技有限公司从事道路养护行业12年,专业提供水泥混凝土道路养护材料及*的道路养护解决方案。与建科院联合研发*3代水泥混凝土道路修补材料,粘结力强、强度高,韧性好,修复后无干缩裂缝,处于行业优秀水平!公司免费提供技术咨询、方案设计、技术指导。