造成混凝土起沙起皮的原因分析
1概述
近年来随着国家农村公路得到了长足发展,尤其是水泥路,由于简便易行、强度高、耐久性好的特点,在农村公路中得到广泛应用。我市近年来建设的村道中采用水泥路面的占到90%左右,伴随水泥路面的大量建成,一些水泥路面出现了表面“起粉”、“起砂”等现象,虽然不影响混凝土抗压强度等级,但会降低混凝土路面的美观性、耐磨性、抗渗性,引起群众不满,对工程交付有较大影响
2混凝土面层“起粉”、“起砂”的原因分析:
混凝土面层“起粉”、“起砂”原因主要有:①在工程施工过程中混凝土泌水,造成表层水灰比过大,水泥水化较充分,水化产物搭接松散,强度较低,造成“起粉”、“起砂②养护时间不足或过分失水,规范规定除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7d外;其他的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时,不少于14d;掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4d,当养护时间不够时,由于在太阳暴晒或空气干燥,就会造成表层水分大量蒸发,水泥水化反应减缓甚至停止,使表层水泥不能充分水化,无法形成足够的表面强度,因而产生“起粉”或“起砂”现象。
影响混凝土泌水的因素
1配合比不当主要是配制混凝土时水灰比过大,路面混凝土设计、施工规范规定水泥混凝土水灰比应小于0.50,单位用水量为150~170kg/m3之间。水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。
2混凝土的组成材料
.1砂石集料含泥量**标,黏土中的黏土粒会包裹住水泥颗粒,从而延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,加剧混凝土的泌水。
2水泥的品种和特性
3混凝土外加剂品种和掺量
施工因素
1局部过振
2基层表面积水
3修光、抹面施工不当
4路面浇筑中,提浆机使用过多,由于提浆机震动频率大,使面层砂浆过厚,也会造成起砂
5雨季施工防范措施不足
混凝土路面起粉或起砂的预防措施
1足够的混凝土强度等级由于混凝土耐磨性与强度成正比关系,所以一般情况下,普通路面混凝土设计、施工强度应达到C25或C30以上,这样可以有效地预防路面“起皮”、“起砂”现象的发生
2合理的配合比设计在进行混凝土配合比设计时,必须严格控制水泥用量、水灰比、砂率等技术指标,使之满足规范要求,不得随意增大或减小
3原材料质量控制施工中选用的水泥凝结时间不宜过长,比表面积不宜过小,严禁使用受潮的粉煤灰或水泥,因为受潮的水泥往往因结团,活性降低,不易搅拌均匀,胶结性能差,造成其强度、硬度和耐磨性都显著降低
4施工质量控制
以上分析了混凝土路面“起粉”、“起砂”的原因,主要是在施工过程中由于混凝土泌水等各种因素,造成表层水灰比过大,结构疏松,水泥地面起砂硬化剂,强度太低或没有强度,或由于混凝土养护不及时,混凝土面层浇筑后水分散失过快,表层的水泥不能够充分水化所致。通过检验混凝土表层中水泥的水化程度可以来判别是属于上述两种原因的哪一种原因,若表层水泥水化程度较高,则主要是由于泌水所致,若表层水泥水化程度较低,则主要是施工养护不当所致。在施工要从以上两个方面入手,严格控制,才能避免类似问题的发生。
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