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混凝土路面断板的原因与防治措施

　断板成因

断板是指混凝土板面出现横向断开条形裂缝。这种裂缝严重影响结构使用性能，在施工中要严加禁止，一旦出现，须打掉重新浇注混凝土，造成很大的材料浪费。它的成因主要来自二个方面：一是由于混凝土收缩变形引起的，主要是物理收缩即干燥收缩，通常收缩值高达150×10 -6 -1000×10 -6 ；一是环境温度变化引起的，在通常情况下，温度每变化 1℃，混凝土变形值为7-13×10 -6 ，白昼高温，可使混凝土板体**面温度**底面温度，造成板体中间拱起，夜间温度降低，可使混凝土板体**面温度低于底面温度，造成板体两头翘曲 ， 环境温度变化引起热胀冷缩，从而产生温度应力，使混凝土被拉裂。这种裂缝常出现在混凝土板块中间、雨水口和检查井等薄弱部位。

可采取以下措施：

　　1．减少混凝土单位用水量，一般砾石不大于160kg/m 3 ， 碎石不大于170kg/m 3 。

　　2. 严格控制混凝土塌落度，现场搅拌不大于2.5cm，商品混凝土不大于7cm。

　　3. 严格控制水泥用量，增加骨料含量，水泥用量不宜**过350kg/m 3 。

　　4. 使用中砂或粗砂，不宜用细砂。

　　5. 粗骨料级配良好，一般采用连续级配，且石子较、大粒径为40mm。

　　6. 选择好外加剂，一般不宜掺用普通缓凝减水剂，宜掺用高效减水剂或微膨胀剂，冬天可用早强剂。

　　7. 合理选用水泥品种品牌，一般选用普硅425(R)、525(R)，且收缩变形小的水泥。

　　8. 精心设计混凝土配合比，注意水灰比不大于0.50，砂率不宜过大。　

　　9. 混凝土搅拌均匀不离析不泌水。

10.施工方面要避免夏天中午施工，要及时覆盖并洒水养护，水泥路面，切缝要及时，防裂钢筋要放好，不能变形移位等。

河南九途道路材料科技有限公司从事道路养护行业12年，专业提供水泥混凝土道路养护材料及*的道路养护解决方案。与建科院联合研发*3代水泥混凝土道路修补材料，粘结力强、强度高，韧性好，修复后无干缩裂缝，处于行业优秀水平!公司免费提供技术咨询、方案设计、技术指导。

混凝土深层病害修补施工流程

1.施工前应先标记出需要修补区域。

2. 针对较为严重的水泥路面裂缝采用条带修补法(详细有专业方案)。

3.啃边和塌壁的修补：采用机械或人工对施工区域内的混凝土基面进行凿毛、剔除松动的混凝土及石子，扩宽挖深或者开槽等处理尽量的取正找齐，扩出一个规整的槽 型沟，完工后用水将混凝土基层清理并冲洗干净，使其充分润湿，在进行下一道工序时应确保混凝土基层表面不得有明水。

4. 按照推荐水灰比14.5%搅拌SC型水泥路面修补料，采用机械一般搅拌时间为2-3min，人工搅拌应适当延长搅拌时间直至搅拌至浆体均匀且无结块，即可使用。

5. 将将搅拌好的SC型水泥路面修补料倾倒在需要修补的平面;也可以根据实际情况的需求，在修补料加入一定比例的骨料(1:1)搅拌后填充到准备好的槽型沟 中，用抹刀及时进行压光处理，捣实找平，待表面凝固干燥后应进行洒水保湿养护，可将土公布洒水或塑料薄膜覆盖在已修补好的区域表面上。这样可以将裂缝一次性根治，并且经过通车一段时间后修补过的痕迹将会淡化，提高整体性和美观性。

6. 针对水泥路面断板、水泥路面断角和错板病害的修补：将病害部位所有活动的板块彻底清除，旧水泥地面修补料，在修补料中加入大比例的骨料搅拌后填充即可，大比例骨料的加入可大大降低修补成本，修补后1小时即可开放交通，怎样快速修补水泥路面，特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。

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